美国最大的公共电力公用事业公司如何实现全包集成校准解决方案18新利luck在线娱乐
盐河项目(SRP)，亚利桑那州
关于盐河项目
一个多世纪以来，盐河项目(SRP)一直在生产电力和供水，以满足凤凰城地区客户的需求。今天,当全国最大的公共电力公司之一在美国，SRP为超过100万客户提供可靠的电力和水，并拥有约4500名员工。为了在这2900平方英里的服务区发电，包括发电、输电和配电，SRP使用了水力、燃气轮机、燃煤、核能、太阳能、地热和风力发电的组合。此外,SRP最大的供水器负责375平方英里服务区的输配和供水，同时管理1.3万平方英里的流域。这种水的生产、输送和分配包括水库、井、运河和灌溉水平段的广泛系统。
今天，作为美国最大的公共电力公司之一，SRP为超过100万客户提供可靠的电力和水，并雇佣了大约4500名员工。
SRP校准的历史
Jody Damron是SRP位于亚利桑那州坦佩的公司总部的业务分析师，已经为该公司服务了36年以上。1986年，他开始在纳瓦霍发电站(NGS)担任仪器校准技术员，这是一个3个单元、2400兆瓦的超临界发电站，于1974年与第一个机组一起投入使用。校准文件过程包括硬拷贝、索引卡、纸张过程。当时，技术人员会带着纸质卡片到野外，并在返回时记录他们的发现。他们很快就遇到了几个问题，包括数据丢失、没有数据安全、没有报告以及创建审计跟踪困难。乔迪回忆说，当一名州审计员参观这家工厂时，卡片被放错了地方。乔迪负责向州巡视员解释为什么他们没有现成的卡。正如乔迪解释的那样，“当你正在审计的时候，这是一个非常不舒服的地方。”然而，在当时，NGS没有技术来帮助这一过程。
到20世纪90年代初，微软的Excel已经发布，乔迪是把所有的校准卡上的信息转换成Excel文件的领导者。这是朝正确方向迈出的一步，因为它提供了一些数据安全性。到20世纪90年代末，NGS部署了一个新的分布式控制系统(DCS)，工厂人员能够记录控制系统的所有仪表数据，这些数据以前从未存在过。后来，NGS决定通过转换为Microsoft Access数据库来改进数据库。Access数据库不仅包含校准信息，还包括所有DCS仪表信息。可以想象，这是一项很大的任务，这是it第一次参与到这个过程中。IT团队花时间了解业务目标和流程，这是至关重要的一步。乔迪还深入了解了IT是如何运作的，如何解释信息，以及如何看待他们的目标。此外，这项工作导致Jody和IT业务分析师撰写了一份名为TR77.70.01仪器和控制数据跟踪和报告的ISA技术报告。总的来说，这一阶段为流程带来了更显著的改进，包括安全数据和校准报告，这使得国家审计报告、图纸链接和记录的DCS点更容易遵守。 But it was still an inefficient and difficult process that was costly and required continuous oversight.
大进化的小步骤
2005年，Jody是国际自动化社会（ISA）执行委员会的成员。在参加ISA会议时，Jody被介绍给了Beamex CMX校准管理软件在一个技术性的“如何”演示中。他认识到，校准软件所提供的功能的增加超出了当前设置的重要性。这时，乔迪已经成了仪器主管。他决定把这些信息带回现场，让他的技术人员检查一下。他希望他们帮助他做出如此重要的决定。他们也看到了它的价值，尤其喜欢它的用户友好性，以及比Access获取更多信息的能力。他们决定开始使用独立的Beamex校准管理软件。
此后不久，也就是2008年，有一个公司发起了移除独立软件应用程序的行动。Jody、IT和Maximo承包商的任务是将所有Access应用程序功能以及仪器和控制数据复制到公司工作管理系统Maximo中。这是一个困难的项目，但是团队能够复制他们在Access中使用的大部分功能。主要成就包括更安全的数据，改进的校准报告能力，压力更小的国家审计报告，图纸链接，记录DCS点，资产数据比较，更好的治理过程，以及更详细的仪器仪表数据。然而，仍然存在效率低下、成本高和需要大量人工监督的问题。
2012年，JODY成为了一代业务部门代表，具有领导生成团队的职责并与之交互以实施Maximo和SAP。该项目与IT开发人员合作了仪器商店的宝贵经验，以满足业务需求。Maximo从版本5.2到7.5升级，其中包括一个新的“内置”校准模块。技术人员尝试使用Maximo校准系统，但它们推动CMX将CMX集成到Maximo中，因为它们需要一个提供更全面的功能的校准软件。
确定整个业务的需求
那时，乔迪已经晋升为业务分析师实施校准过程变更落在了他的桌子上。他的任务是就CMX是否可以集成到Maximo 7.5给出建议，因为它需要功能来满足业务需求。乔迪知道，没有彻底的调查，他是无法做出这个决定的，而且他不能独自做出决定。
这一整合项目将需要大量的规划和部门内部专家小组的投入，以确保其适当地为所有有关各方运作。此外，外部各方或供应商对他们的成功也同样至关重要。
Jody开始通过研究IT集成项目。他很快就会发现数量惊人的失败项目，给公司造成数万亿美元的损失．他读到一些没有取得进展的重大失败案例，甚至一些公司在尝试失败后被迫回到最初的方式。他当场宣布，“失败不是一个选项。”通过初步分析，他得出结论说，这个整合项目需要大量的规划和部门内部专家小组的投入，以确保它适合所有有关方面的运作。他还知道，外部各方或供应商对他们的成功同样至关重要。
项目团队:
业务技术领导(1)
业务流程分析人员(1)
集成团队（2）
站点管理器(1)
Maximo团队（1）
中小企业网站(1)
it经理(1)
重要的是，他组建了一个他信任的高质量团队，因为他知道他必须依赖每个人的投入和专业知识。在这个过程中，他学会了关于建立一个成功团队的重要经验．乔迪很快就发现，每个党派都倾向于说不同的技术语言，也有不同的目标和意识形态。他认为沟通将是成功的关键。乔迪解释说:“企业会说，他们需要把苹果切成6块，而IT部门会听到把西瓜切成两半的声音。技术，文化和语言通信障碍是真正的挑战，需要完全关注。“
如果团队在整个过程中没有合作，他就会知道他们会遇到许多实施障碍。该团队始于详细的要求，并经常审查业务期望。
供应商和客户的责任
和整个项目团队一样重要了解每个人的角色和责任为了确保工作不被重复或完全遗漏，定义供应商的角色和建立也是必要的清除操作指南．该部门的职责和一些主要职责是:
业务
- 业务流程
- 预算
- 数据
- 要求
- 测试
数据完整性是一个重要且持续的过程。对于SRP来说，它从1974年开始就从未停止过。这是一个耗时但重要的过程——如果不持续监测，这个过程可能会在很短的时间内恶化。SRP投入了大量的人力时间来确保数据的清洁。
CMX
- 校准过程
- 数据转换
- 集成支持
SRP依靠Beamex的专业知识。Beamex担任顾问，并迅速传达整合最有效地工作，并没有成为空的承诺。
Maximo
- 数据表的转换
- Maximo代码
Maximo团队与SRP技术人员携手合作，以满足业务期望和功能要求。
一体化
- 文件传输到/从CMX和Maximo
必须确保以正确的方式在系统之间来回传输正确的数据。
在分析了所有这些因素并从项目团队中收集信息之后，必须考虑风险，以便Jody能够100%地相信集成将会成功。毕竟，失败不是一个选项。
今天是如何运作的
在团队完成深入分析之后，Jody确定可以完成集成，以满足业务和IT需求。正如乔迪雄辩地指出的那样，“如果你想想它能有多复杂，它就会非常简单。”
这些是的基本规则用于形成SRP的系统:
- CMX是存储详细校准信息的记录校准系统。
- Maximo跟踪所有工厂资产，是调度的主人。
- 至于校准，如果校准事件期间仪器传递或失败，则唯一的信息就需要。
- 在Maximo中，工具资产有两种类型。第一类是从未校准的常规仪器资产，例如孔板。其次，还有可校准的资产，例如发射器。
- 为了将Maximo资产转移到CMX，该资产必须定义为可校准资产。在28,000个仪器中，有7,700个资产需要校准并满足可校准资产标准。
- 如果Maximo工作订单是由可校准资产的预防性维护应用程序编写或自动生成的，那么它将自动流入CMX。这很重要，因为规则创建了一个内置的安全方法，不允许“垃圾”数据来回传输。这确保了两个软件平台的良好数据完整性。如果工作订单不是针对可校准资产的，它就不会进入CMX。
- 工作订单由策划者生成。技术人员会造成纸张挑选并校准它们。此过程允许现场人员仅在CMX内工作，并且他们不处理Maximo中的工作订单，节省时间，金钱和挫折。
例如，在一个典型的设备检修期间，该站点的7700个可校准仪器资产中的许多都需要进行测试。工作订单被计划，并投入到进度中，信息被自动转移到CMX，技术人员通过电子邮件收到计划通知。然后，技术人员可以将资产测试信息下载到MC6记录校准器并执行必要的工作。由于MC6是多功能，记录校准器，因此整个校准过程是自动化的，因为结果存储在校准器的存储器中。当技术人员返回商店时，将结果上传到CMX。当校准测试通过时，将自动通知发送回最大值，关闭执行工作的工作订单和文档以及完成后的文档。失败需要启动后续工作令。
项目审查
在整个过程中，乔迪指出了一些他推荐的关键因素在实施校准过程更改时要记住：
- 不要妥协数据完整性。
- 建立一个稳固的团队。
- 设定现实的时间表。
- 设定期望和解释指南。
- 记录业务流程。
- 构建治理过程。
- 支持新过程。
摘要和结果
盐河项目的校准过程在过去40年里发生了巨大的变化。随着新技术解决方案的开发，像Jody这样的领导者展示了关键的见解，以接受进步，同时平衡必要的变化，为SRP的业务需求创建定制的工作流程。SRP不仅受益于对质量解决方案的投资，而且受益于尽职调查，仔细规划新流程的实施。
“我们能够在第一次单位大修期间实现重大投资回报。这是不寻常的，因为软件项目的ROI一开始通常是不存在的。”
密切关注细节，建立一个值得信赖的，质量的项目团队(内部的和来自供应商的)是SRP许多成功的关键因素。因此，正如Jody解释的那样，“通过这个软件集成项目，我们能够在第一个单元检修期间实现显著的投资回报。这是不寻常的，因为软件项目的ROI一开始通常是不存在的。”
总体上最显著的影响是盐河项目已经能够使用自动校准方法，每次校准可节省约30分钟．这相当于先前引用的单位大修示例中的1,000个小时。预计历史分析将确认建议使用扩展校准间隔。值得注意的是，SRP校准的工作订单历史为100％自动化，技术人员从未在Maximo中工作。
其他主要的好处自动校正系统包括:
- 系统监督被最小化。
- 审计很容易执行，压力也小。
- 已定义的校准程序为校准提供了一个“最佳实践”方法。
- 准确的数据有助于更好的决策。
在最简单的术语中，新的Beamex / Maximo校准系统会回复在现场工作的人员。
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